วิธี เลือก เครื่อง ตัด แบบ ติด ต่อ ไป แบบ ทิศ ทิศ ที่ เหมาะ สม

วิธี เลือก เครื่อง ตัด แบบ ติด ต่อ ไป แบบ ทิศ ทิศ ที่ เหมาะสม

เลือกทางที่ถูกต้องเครื่องโยกแบบต่อเนื่องแนวราบ (HCCM)เป็นขั้นตอนสําคัญในการรับประกันประสิทธิภาพการผลิต คุณภาพของผลิตภัณฑ์ และผลตอบแทนจากการลงทุนในระยะยาวนี่คือปัจจัยสําคัญที่ควรพิจารณา เมื่อเลือกทางแก้ไขที่ดีที่สุดสําหรับการผ่าตัดของคุณ.

1กําหนดวัสดุการโยนของคุณ

ขั้นตอนแรกคือการระบุประเภทของโลหะหรือสับสนธิวัสดุที่แตกต่างกันต้องการจุดละลาย, ประเภทของหม้อ, และกลยุทธ์การเย็น

• ทองแดงบริสุทธิ์ / ETP ทองแดง

• สายเหล็ก: ทองแดง ทองแดง Cu-Ni ฯลฯ

• อลูมิเนียม ซิงก์ หรือ แม็กนีเซียม

รับประกันว่าการออกแบบเตาอบและหม้อมีความสอดคล้องกับคุณสมบัติของวัสดุ (จุดละลาย, ความสามารถในการนําความร้อน, พฤติกรรมการไหล)

2. กําหนดรูปร่างและขนาดของสินค้า

การโยนแบบต่อเนื่องแบบแนวราบสามารถผลิตโปรไฟล์ต่างๆได้:

• สตาร์ด(ตัวอย่างเช่น Ø8 มม. Ø100 มม.)

• เหรียญหรืออิงกอท(ตัวอย่างเช่น 50×50mm ถึง 300×300mm)

• สายหรือแผ่น(ตัวอย่าง ความหนา 8×40 มม.)

• ท่อรูหรือโปรไฟลตามสั่ง

เลือก เครื่อง ที่ มี ระบบ ต้น และ เครื่อง ดึง ที่ เหมาะสม สําหรับ รูป แบบ ที่ คุณ ต้องการ และ ความ แม่น ของ ขนาด

3. ประเมินศักยภาพการผลิต

สอดคล้องความจุของเครื่องกับผลิตที่คาด

• ความเร็วในการโยน: ปกติ 0.5~6 m/min

• ปริมาณสาย: เครื่องจักรกลที่มีเส้นใยเดียวหรือหลายเส้นใย (เส้นใย 1 8)

• ผลิตต่อชั่วโมง: 0.5 ถึง 30 ตัน/ชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการปรับแต่ง

สําหรับการผลิตจํานวนมาก เลือกใช้ระบบหลายสาย และเครื่องดึงความเร็วสูงกว่า

4ความต้องการของเตาอบสําหรับทําความร้อนและเก็บรักษา

• ประเภทเตาละลาย:

  • เครื่องเผาชําระ (สําหรับประสิทธิภาพสูงและความยืดหยุ่นของสับสนธิ)

  • เตาเผาความต้านทาน (เพื่อควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยํา)

• เตาเผา:
  รักษาการไหลของโลหะหลอมที่มั่นคงเข้าไปในหม้อ

ตรวจสอบว่าเตาอบรองรับการให้อาหารต่อเนื่องจากเศษขยะ, คาโทด, หรืออ่อน.

5. ระบบอัตโนมัติและควบคุม

• PLC / HMI อินเตอร์เฟซ: สําหรับการติดตามอุณหภูมิ ความเร็ว และการไหลผ่านในเวลาจริง

• การบูรณาการเซ็นเซอร์: สําหรับการตรวจสอบความผิดพลาดและการตอบสนองกระบวนการ

• การวินิจฉัยไกล: มีประโยชน์สําหรับการดําเนินงานขนาดใหญ่หรือไกล

ระบบควบคุมที่ฉลาด ทําให้การแทรกแซงด้วยมือน้อยลง และเพิ่มความปลอดภัย

6. การออกแบบระบบเย็น

• การลดความหนาวของผง: โกงกราฟิตที่มีช่องทางน้ําภายใน

• เขตปรับปรุงความเย็นระดับรอง: รับประกันความแข็งอย่างรวดเร็วและเรียบร้อย

• การจัดการคุณภาพน้ํา: ป้องกันการปรับขนาดและรับประกันประสิทธิภาพการเย็น

 การควบคุมการเย็นที่ไม่ดี อาจทําให้เกิดความบกพร่องในการหดตัว และรอยแตกบนพื้นผิว

7. การตัดและการจัดการ

• ระบบตัดตามความยาวอัตโนมัติ

• เครื่องเลื่อยบิน หรือ เครื่องเลื่อยไฮดรอลิก

• โต๊ะ / โคลเลอร์