กระบวนการ:
โลหะหลอมเหลวถูกทาบเข้ากับทัพพีจากเตาเผา หลังจากทำทรีทเมนต์ทัพพีใด ๆ เช่นการผสมและการ degassing และมาถึงที่อุณหภูมิที่ถูกต้องทัพพีจะถูกเคลื่อนย้ายไปที่ด้านบนของเครื่องหล่อ โดยปกติทัพพีจะอยู่ในช่องบนป้อมปืนหมุนที่เครื่องหล่อ ทัพพีหนึ่งอยู่ในตำแหน่ง 'on-cast' (ป้อนเครื่องหล่อ) ในขณะที่อีกอันอยู่ในตำแหน่ง 'off-cast' และจะเปลี่ยนเป็นตำแหน่งการหล่อเมื่อทัพพีแรกว่างเปล่า
จากทัพพีโลหะร้อนจะถูกถ่ายโอนผ่านผ้าห่อศพ (ท่อ) ไปยังห้องอาบน้ำที่เรียกว่า tundish tundish ช่วยให้อ่างเก็บน้ำของโลหะให้อาหารเครื่องหล่อในขณะที่ทัพพีถูกเปลี่ยนดังนั้นจึงทำหน้าที่เป็นบัฟเฟอร์ของโลหะร้อนเช่นเดียวกับการไหลเรียบไหลออกควบคุมการป้อนโลหะเพื่อแม่พิมพ์และทำความสะอาดโลหะ (ดูด้านล่าง)
โลหะจะถูกดูดออกจากชั้นปนเปื้อนผ่านผ้าห่อหุ้มอื่นเข้าไปในส่วนบนของ แม่พิมพ์ ทองแดง แบบ เปิด ความลึกของแม่พิมพ์อยู่ในช่วง 0.5 ถึง 2 เมตร (20 ถึง 79 นิ้ว) ขึ้นอยู่กับความเร็วในการหล่อและขนาดของส่วน น้ำหล่อเย็นจะทำให้โลหะร้อนที่สัมผัสกับมันโดยตรง; นี่เป็นกระบวนการ ทำความเย็นหลัก นอกจากนี้ยังสั่นในแนวตั้ง (หรือในเส้นทางโค้งแนวตั้งใกล้) เพื่อป้องกันไม่ให้โลหะติดกับผนังแม่พิมพ์ นอกจากนี้ยังสามารถเพิ่มสารหล่อลื่นลงในโลหะในแม่พิมพ์เพื่อป้องกันการเกาะติดและดักจับอนุภาคตะกรันใด ๆ รวมถึงอนุภาคออกไซด์หรือสเกลซึ่งอาจมีอยู่ในโลหะและนำพวกมันขึ้นไปด้านบนของสระเพื่อสร้างชั้นลอย ของตะกรัน บ่อยครั้งที่ผ้าห่อศพถูกตั้งค่าเพื่อให้โลหะร้อนออกจากใต้พื้นผิวของชั้นตะกรันในแม่พิมพ์และจึงเรียกว่าหัวฉีดแบบจุ่มใต้น้ำ (SEN) ในบางกรณีผ้าห่อศพอาจไม่ได้ใช้ระหว่าง tundish และแม่พิมพ์ ในกรณีนี้หัวฉีดวัดค่าแบบเปลี่ยนได้ในฐานของ tundish จะนำโลหะเข้าไปในแม่พิมพ์ เลย์เอาต์การหล่ออย่างต่อเนื่องบางตัวป้อนแม่พิมพ์จำนวนมากจาก tundish เดียวกัน
ในแม่พิมพ์นั้นเปลือกโลหะบาง ๆ ที่อยู่ติดกับผนังแม่พิมพ์จะแข็งตัวก่อนส่วนตรงกลางตอนนี้เรียกว่า strand ออกจากฐานของแม่พิมพ์ไปยังห้องพ่น ส่วนใหญ่ของโลหะที่อยู่ภายในผนังของเส้นเกลียวยังคงหลอมเหลว เส้นใยได้รับการสนับสนุนทันทีโดยลูกกลิ้งที่ระบายความร้อนด้วยน้ำระยะห่างอย่างใกล้ชิดซึ่งรองรับผนังของเส้นใยกับความดันเฟอร์โรส แตติก (เปรียบเทียบ แรงดันอุทกสถิต ) ของของเหลวที่ยังคงแข็งตัวอยู่ภายในเกลียว ในการเพิ่มอัตราการแข็งตัวของน้ำนั้นสายเกลียวนั้นจะถูกฉีดด้วยน้ำปริมาณมากในขณะที่ไหลผ่านห้องพ่น นี่เป็นกระบวนการ ทำความเย็นสำรอง การแข็งตัวครั้งสุดท้ายของเกลียวอาจเกิดขึ้นหลังจากที่เกลียวออกจากห้องพ่น
ที่นี่เป็นที่การออกแบบของเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องอาจแตกต่างกัน สิ่งนี้อธิบายถึงเครื่องหล่อแบบโค้ง นอกจากนี้ยังใช้การกำหนดค่าแนวตั้ง ในเครื่องหล่อผ้ากันเปื้อนแบบโค้งเส้นเกลียวออกจากแม่พิมพ์ในแนวตั้ง (หรือบนเส้นทางโค้งแนวตั้งที่อยู่ใกล้) และเมื่อมันเคลื่อนที่ผ่านสเปรย์ - ห้องลูกกลิ้งจะค่อยๆโค้งเกลียวไปทางแนวนอน ในเครื่องหล่อแนวตั้งนั้นเส้นเกลียวจะอยู่ในแนวตั้งเมื่อผ่านเข้าสู่ห้องพ่น แม่พิมพ์ในเครื่องหล่อผ้ากันเปื้อนแบบโค้งอาจตรงหรือโค้งขึ้นอยู่กับการออกแบบพื้นฐานของเครื่อง
ในเครื่องหล่อแนวนอนที่แท้จริงแกนแม่พิมพ์เป็นแนวนอนและการไหลของเหล็กในแนวนอนจากของเหลวไปยังเปลือกบางเป็นแข็ง (ไม่มีการดัด) ในเครื่องประเภทนี้มีการใช้งานทั้งเกลียวหรือโมลด์เพื่อป้องกันการเกาะติดในแม่พิมพ์
หลังจากออกจากห้องสเปรย์แล้วเกลียวก็จะผ่านม้วนยืด (ถ้าใช้กับเครื่องอื่นนอกเหนือจากเครื่องตั้ง) และดึงม้วน อาจมี แท่นรีดร้อน หลังจากการถอนเพื่อใช้ประโยชน์จากสภาพความร้อนของโลหะเพื่อกำหนดรูปร่างเส้นสุดท้ายก่อน ในที่สุดเกลียวจะถูกตัดเป็นความยาวที่กำหนดไว้โดยใช้กรรไกรกลหรือโดยการเดินทางคบเพลิงแบบ oxyacetylene ถูกทำเครื่องหมายเพื่อระบุตัวตนและถูกนำไปที่คลังสินค้าหรือไปยังกระบวนการขึ้นรูปต่อไป
ในหลายกรณีเกลียวอาจดำเนินการต่อผ่านลูกกลิ้งเพิ่มเติมและกลไกอื่น ๆ ซึ่งอาจทำให้แบนม้วนหรือผลักโลหะออกเป็นรูปร่างสุดท้าย
แนะนำ บริษัท
Wuxi East China Furnace Co. , Ltd เป็นผู้ผลิตเครื่องจักรโลหะวิทยาแบบมืออาชีพรวมความสามารถในการให้บริการออกแบบอุปกรณ์การผลิตการติดตั้งและการว่าจ้าง โรงงานของเรามีความสามารถในการผลิตเครื่องหล่อแบบต่อเนื่องทุกชนิดที่มีรัศมีตั้งแต่ 3 เมตรถึง 13 เมตรเช่นเหล็กแท่งกลมทรงกลมสี่เหลี่ยมจัตุรัสและแท่งคอนกรีต
Wuxi East China เตา Co. , Ltd
Whatsapp: 86 139 2112 5611
joey@wxhddl.cn
